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鍋爐設備常見故障、分析及處理方法(1-5條)

發(fā)表于:2018-07-25 發(fā)布人:未知

1、 安全閥常見故障

安全閥是鍋爐運行重要的保護設備,安全閥泄露會造成系統(tǒng)大量汽水流失,影響到工作人員的人身安全和機組的安全經(jīng)濟運行。

故障現(xiàn)象:

(1)    安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。

(2)    安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。

原因分析:

(1)鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度(環(huán)境溫度+25℃)太高,造成彈簧受力下降,介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞,使安全閥微泄漏。

(2)檢修中對檢修工藝標準不熟練,檢修質(zhì)量標準不高。

處理方法:

(1)聯(lián)系廠家根據(jù)安全閥的壓力整定參數(shù)進行適當?shù)膲壕o調(diào)整,直到無漏汽現(xiàn)場發(fā)生。

加強安全閥檢修工藝的培訓,提高員工的檢修工藝水平。

(2)安全閥檢修時,認真檢查閥頭、閥座結(jié)合面損害情況,根據(jù)檢查制定結(jié)合面檢修措施。

(3)閥門結(jié)合面修研過程中嚴格按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術(shù)要求進行作業(yè)。

(4)嚴格執(zhí)行檢修文件包規(guī)定,閥芯、閥座結(jié)合面經(jīng)過研磨后粗糙度達到0.025,達不到質(zhì)量要求不能組裝。

(5)提高運行人員操作水平,避免鍋爐超壓。


2、長吹灰器常見故障

吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰,保持受熱面清潔的,以提高傳熱效果,保證鍋爐熱效率,防止受熱面結(jié)焦的設備。

故障現(xiàn)象:

(1)吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。

(2)吹灰器內(nèi)漏。

(3)吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重,提升閥提升桿處漏水。

(4)吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。

原因分析:

(1)控制部分故障。

(2)電動機故障。

(3)槍管燒變形或卡澀。

(4)閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

(4)吹灰器內(nèi)管,提升閥密封填料損壞。

(5)吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。

處理方法:

(1)聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設備上。

(2)吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動或用手動搖把退出,如槍管脫離滑動軸承支架應重新調(diào)整并校正槍管,如槍管變形嚴重應更換新的。

(3)隔絕單項系統(tǒng)后檢修提升閥,用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修,如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。

(4)隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進行更換,注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。

(5)重新更換法蘭密封墊片。

防范措施:

(1)嚴格檢修工藝。

(2)加強點檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。


3、短吹灰器常見故障

吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰,保持受熱面清潔的,以提高傳熱效果,保證鍋爐熱效率,防止受熱面結(jié)焦的設備。

故障現(xiàn)象:

(1)吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。

(2)吹灰器內(nèi)漏。

(3)吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重,提升閥提升桿處漏水。

(4)吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。

原因分析:

(1)控制部分故障。

(2)電動機故障。

(3)螺旋管滑道,凸輪損壞卡澀。

(4)閥芯與閥座結(jié)合面損壞。

(4)吹灰器內(nèi)管,提升閥密封填料損壞。

(5)吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。

處理方法:

(1)聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng),電機及膨脹電源線是否拉掛在設備上。

(2)形迅速就地手動或用手動搖把退出,修補損壞的螺旋管滑道,凸輪,更換驅(qū)動校如螺旋管滑道損壞嚴重應更換新的。

(3)隔絕單項系統(tǒng)(防止損壞受熱面)后檢修提升閥,用專用工具對提升閥進行拆卸并對閥芯與閥座進行研磨檢修,如閥芯或閥座損壞嚴重及進行更換。

(4)隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進行更換,注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。

(5)重新更換法蘭密封墊片。

防范措施:

(1)嚴格檢修工藝。

(2)加強點檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。


4、高壓手動截止閥門常見故障

高壓閥門在系統(tǒng)起到很重要的作用,閥門的泄露會造成系統(tǒng)大量的汽水流失,影響工作人員及機組的經(jīng)濟運行。

故障現(xiàn)象:

(1)高壓閥門盤根泄漏。

(2)閥門內(nèi)漏。

(3)閥門外漏。

原因分析:

(1)盤根壓蓋螺栓松,格蘭與門桿間隙大,超出質(zhì)量標準。

(2)閥桿精度低,有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。

(3)填料選用不合理。

(4)填料填充工藝不符合要求。

(5)閥門閥芯與閥座結(jié)合面修研質(zhì)量差,達不到規(guī)定的質(zhì)量標準。

(6)運行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。

處理方法:

(1)重新擰緊盤根壓蓋螺栓,受力要適度,壓蓋要有余量。

(2)重新校正閥桿,除銹。

(3)選用合格的耐高溫的填料環(huán)。

(4)閥門檢修時,認真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況,根據(jù)檢查制定檢修方案。

(5)閥門研磨過程中,嚴格按照檢修文件包進行,選用合適的研磨工具。

(6)系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門,系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進行修補。

防范措施:

(1)嚴格檢修工藝。

(2)加強點檢,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。


5、高壓氣動閥門常見故障

見汽機高壓氣動閥門常見故障。